石材养护和抛光
随着石材护理行业的发展,各大类**石材都开始陆续作为装饰石材被广泛应用。这些石材在日常应用过程中,由于得不到合理的养护,会慢慢出现很多并发症。雅士白、爵士白类的白色石材是较为容易产品病变而且不容易出光,我们应该怎么样去避免和做好有效养护呢?
首先,要在研磨前期和研磨后期做好有效地防护是必然的。做好防护的目的是有效降低石材研磨过程中,此类石材吸收大量的水分,不易蒸发。日后产生病变,例如“黄斑”和“锈斑”。
结合上述简单的了解,那么如何使用这些产品呢?
一、如果我们做好防护的石材,在整体研磨结束以后地面晾干4小时以后,我们可以选择用白色纤维垫,对地面进行整体干抛,其目的避免残留的水渍影响我们用结晶产品抛光。干抛之后,用新易丰1#钢丝棉盘制成标准17寸的垫子,用VD-175偏置抛光机或者嘉华偏置抛光机(也可使用离心机,此处只做本人试验使用过的),将VD-4喷洒在爵士白、雅士白类浅色石材表面,进行抛磨(结晶产品适中每平方5克-10克的用量),**抛磨结束地面上都很有很明显的亮度,然后重复一次VD-4的抛磨。随之用VD-7或VD-1进行加光加硬抛磨,抛干即可。
二、如果没有做过防护的石材,在整体研磨结束以后,待地面晾干4小时以后,我们可以选择白色纤维垫,对地面整体干抛。随后用VD-4加干净的白色纤维垫进行抛光(切记此时禁止使用钢丝棉),结晶剂用量每平方5克-10克,抛干结束后重复一遍。随后可使用VD-7或VD-1用新易丰1#钢丝棉进行加光加硬处理抛磨干燥即可。经此类方法做出的光泽度经测光仪器检测平均值在85度以上。
石材翻新—石材翻新研磨常见问题
一、板材前端打磨不光
以从粗磨到细磨、抛光的程序为准,板材向前运行,到磨头中心前约l0厘米左右,也就是说板材的前端到达磨料旋转内圆的半径之前.磨头应该柔合即弹性接触落下,如果磨头下落太晚,磨头盖不住板材前蛸,板材的前端磨不出来,光度就达不到要求。磨头下降太晚有两方面原因。其一是磨头下降不灵活,需针对升降不灵活进行维修。其二是磨头得到下降信号太晚,需从电气程度上调整,让磨头的气压换向阀早一点得到下降信号。磨头下降太早,板材前端有整块的磨料不在板材时,磨头就下降,就会打碎磨料或者把板材的前端打碎。从电气上调整可以让磨头的气压换向阀晚一点得到下降信号。
以下四方面原因都可能阻住板材,造成板材与传送带间的相对位移。A、板材宽度太大,被导向板卡住;B、导向板间的宽度太宽,板材受到上一个磨头磨削后移位;C、板材受到磨头正压力上翘,爬到导向板上面:
D、挡水板高度不合适,距传送带太近。这四种情况下,磨头根据既定的正常程序下降,也会造成打碎磨料和板材的前端。排除这几方面的因素,除了显而易见的办法外,可以把毛板长边切齐,并使单批板的宽度一致,使导向板向板材厚度以下。长度一米以下的板材尽量不在连续磨上磨,不要倒开传送带,以防挡水板胶皮翻卷阻住前进的板材。个别磨头一直没有升起时也可能打碎板材的前端,这要从解决磨头升降不灵活方面入手去处理。
二、板材后端打磨不光
磨头上升太早,没有磨完板材的全长就抬起,导致板材后端光度不够,这是磨头得到的上升信号太早,应从电气程序的CPU参数上调整,让磨头的气压换向阀晚一点得到上升信号。如果磨头根本没下降,可以从电流的变化上看出来,这要从解决磨头升降不灵活方面着手。
磨头上升太晚,板材后端已有整块的运转中的磨料不在板材上,磨头仍不上升,就会打碎磨料和板材的后端。调整CPU的参数上磨头的气压换向阀早一点得到上升信号即可让磨头提前上升。如果换向阀得到了上升信号仍不能抬起,要从解决磨头升降不灵活的方面入手处理。
石材锈斑的成因
锈斑的成因一般可以分为两种:
一种锈斑的成因是来自石材本身所含的铁份。一般来说,每一种石材本身多少都含有铁的成份,当雨水与石材中的铁份接触以后,就会慢慢形成锈斑,这种锈斑较不易清除,须要花较长的时间来处理,使用强力清除剂,可以有效清除锈斑而且不伤害石材,要避免使用工业用双氧水或其他腐蚀性的强酸,否则会弄巧成拙。较重要的是如何防止锈斑的再生,较有效的方法是除锈后随即作防护处理,以杜绝水分再渗入石材内部,免除锈斑的再生。
种锈斑是外来的,例如加工时残留的的钢砂或施工时的铁器,装潢的金属器件等等,这种锈斑较易清除,所使用的清洗剂也与前者相同。
一般来说石材产生锈斑以后要完全清除是相当不容易的。所以石材安装前作防护处理又比完工后再作防护处理好些,因为完工后外墙都有相当的高度,施工不易,而且石材安装的过程中也会有接触酸雨的可能,所以施工前做防护是较好的,即可防锈又可防污。
般来说石材产生锈斑以后要完全清除是相当不容易的。所以石材安装前作防护处理又比完工后再作防护处理好些,因为完工后外墙都有相当的高度,施工不易,而且石材安装的过程中也会有接触酸雨的可能,所以施工前做防护是较好的,即可防锈又可防污。
石材翻新及石材除锈流程
(一) 石材翻新
将发作污染或病变的石材如凹凸不平的石材表面、深度划痕、深层污点等运用进口石材立异机协作多套不一样的磨盘、磨片,由粗到细,进行多次打磨、抛光,使石材在原有的基础上恢复其正本容颜。
(二) 石材保护立异工程
起蜡清洗 充分单调地上 加添石缝 **风干 整平研磨抛光 锈黄处置 防护处置 水晶处
1、起蜡清洗--我们选用云石**起蜡水、通过国内外几种起蜡水的功用,报价对比,我们选择了性价比较合适的某品牌起蜡水,通过兑水分配,对石面进行了起蜡,并用**擦地机冲刷,为了防止水太多进入石面,我们一边擦洗,一边用吸尘吸水机吸清水蜡、污渍。
2、地上单调--本工序分两种情况操作。
①原有石面接缝的水渍,我们选用远红外线灯加热烘干。
②其它平面的湿气,**晾干。效果,水渍表象已完全去掉,既经济又合理,客户十分满意。
3、加添石缝--用填缝方法处置石缝渗透水是重要的预防措施。必需注重填缝工作。填缝材料应粘接性好,无粉粒,防水,可研磨抛光的,我们选用德国**级云石裂补缀剂,按照技能进行了填隙加添(加添面同石材平面取平,填缝应均匀,防止丢失。)并通过两小时以上的单调固化。
4、整平研磨抛光--鉴于石面从前做过防水,构成石材变色,我们并没有直接选用整平研磨的方法,而是先用O#钢丝棉,配**设备进行研磨擦打、磨去了石材表面的变色层,显露出大斑白的原有底色。很走运,由于防护剂进入石面的程度很轻,我们仅用用上述方案就收到了出色的效果,使我们担忧的变色疑问得到了办理。*二套方案即用大理石钻石磨片、水磨片、逐级打磨抛光,备而未用。
5、锈黄处置--根据整体方案,我们把洗手间的锈黄处置,定在防护处置技能之前。我们先对锈斑严肃的当地,用钢丝棉打磨,去掉表面浮锈,然后用宝丽佳大理石除锈剂进行除锈。
石材翻新—石材翻新研磨常见问题
无规律性的板材破碎
个别磨头的压力太大或者下降时惯性太大,就容易造成板材无规律的破坏,把下降气压调低,上升气压适当调高可以减少这种破坏。把气
压由高往低调整时要先把气压位调得更低一些再往高一点回调,达到需要的气压值,否则表压不退,调压阀不回返,气路里面有未卸尽的剩余压力,也会造成磨头升降不灵活。传送带和板材之间有异物也是造成板材无规律破碎的原因之一,破碎的板材和磨料要及时从传送带上清理下来。
一旦发生板材破碎,无论发生在两端还是当中,都要立刻关闭打板的磨头,并按所碎板材将要经过的位置和时间,顺次关闭其后所有的磨头,肪止打板材的磨头和其后所有的磨头仍按机内预定程序下降上升,造成板材甚至传送带、磨头的进一步损坏。
板材本身的质量问题也可引起磨光中的破碎,在实际操作和维修过程中也应注意观察和分析。
四、磨头升降不灵活问题
1、CPU参数不正确,不能及时发出电信号,磨头就可能发生不正确的起落,调整CPU参数或更换CPU就可以解决这一同题。
2磨头下降时使用的下降调压阀和上升调压阀调压后的压力差会增加磨头自重。压力差太大,会使磨头下降速度太快,砸碎板材或压坏板材。压力差过小,磨头升降有可能不灵活,也有可能因正压力不足造成磨削程度不够。磨头上升时需要排除磨头自童,使用的是气源压力,气源压力不足,就不能**起磨头。因此,应保证足够的气源压力和流量。
3、电磁气压换向阀漏气不仅会损失气源压力,更会影响磨头的升降灵活程度,要及时维修和更换。为保证电磁气压换向阀的使用寿命,应在气路上设置空气滤清器和二连体等装置,并及时排水排污。