洛阳石材翻新

石材人造石选购与石材人造石保养
在装修中使用石材能够提升家庭装修的档次，所以许多业主都越来越青睐于选购石材用于家庭装修，比如在地板、橱柜台、浴室面盆台等地方。然而自然石材价格不菲，而且对环境不利。所以，石材石材人造石成为业主们的较佳选择。那么，石材石材人造石到底要如何选购和保养呢?
　　一、石材石材人造石的选购
　　1、观察石材石材人造石的样式、色泽、色调是否均匀，表面是否平整，是否含有太多杂质。另外，石材石材人造石的背面不能有小孔，否则防水性很差。
　　2、触摸石材，感受质感。手触摸在质量好的石材上面是细腻光滑的，不会粗糙。如果有不舒服的感觉，就说明石材的质量存在问题。
　　3、闻味道。**的石材石材人造石质量好，无异味。而质量差的石材石材人造石添加了很多黏合剂，异味很重，甚至令人窒息。
　　4、是否耐磨、耐划。用一枚硬币在石材表面划一下，质量好的石材是不会出现划痕的。
　　5、同一批次或同一质量的两块石材在相互击打的状态下是不易碎掉的。
　　二、石材人造石的保养
　　1、不可让温度高的东西长时间直接放置在石材石材人造石台面上。
　　2、石材石材人造石不是切菜板，把它当切菜板用的话对健康不利。
　　3、石材石材人造石的台面应该尽量保持干燥。
　　4、严禁让烈性化学品接触石材石材人造石台面。
　　5、若石材石材人造石表面有污渍或脏污，可以用肥皂水或洗洁精清洗。
　　6、除去石材人造石表面的水垢，应该用湿抹布将水垢除去再用干布擦净。
　　7、有刀痕的话，如果台面光洁度要求是哑光，用400-600目砂纸磨光直到刀痕消失，再用清洁剂和百洁布恢复原状。

石材养护操作流程：
1、石材地面完全面清理：进行石材地面结晶处理前，铺贴完成面整体平整，无色差，每块石材之间对角平齐，地面进行整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。
2、石材缝隙云石胶修补：石材表面整体清理完成后，用云石胶对每块石材上面小的斑点和石材中缝进行修补，首先将原有破损的表面用接近石材颜色的云石胶进行修补。然后使用**的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝，使缝隙的宽度变的差不多，再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补
3、整体地面研磨：待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处（石材之间的对角处）以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整，完成**遍的打磨，重新进行云石胶嵌缝，嵌缝完成继续进行*二次打磨，再用石材翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,共需完成七次打磨打磨较终地面整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光,抛光度达到设计要求的亮度(70度)，石材之间无明显缝隙。
4、地面干燥处理：打磨完成后先使用吸水机对地面的水分进行处理，同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理，如果工期允许的话，也可以使用自然风干，保持石材表面干燥。
5、地面结晶处理：地面边洒K2、K3药水，边使用大理石抛光机研磨，使用清洗机配合红色百洁垫，将K2、K3药水配合等量的水洒到地面，使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨，热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。
6、整体地面养护处理：如果是空隙度大的石材（砂岩、洞石等）要进行大理石防护剂涂刷，12小时后，再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3药水转磨，即K2-K3-K2-K3-K2共五遍，再换上白色抛光垫，喷上少量的K1药水，重新抛磨一次，以此增加整个地面的晶面硬度。》
7、地面清理养护：当石材表面结成晶体镜面后，使用吸水机吸掉地面的残留物，水分，较后使用抛光垫抛光，使整个地面完全干燥，光亮如镜，如果局部损坏可以进行局部保养，施工完成可以随时上去行走。

石材养护和抛光
随着石材护理行业的发展，各大类**石材都开始陆续作为装饰石材被广泛应用。这些石材在日常应用过程中，由于得不到合理的养护，会慢慢出现很多并发症。雅士白、爵士白类的白色石材是较为容易产品病变而且不容易出光，我们应该怎么样去避免和做好有效养护呢?
首先，要在研磨前期和研磨后期做好有效地防护是必然的。做好防护的目的是有效降低石材研磨过程中，此类石材吸收大量的水分，不易蒸发。日后产生病变，例如“黄斑”和“锈斑”。
结合上述简单的了解，那么如何使用这些产品呢?
一、如果我们做好防护的石材，在整体研磨结束以后地面晾干4小时以后，我们可以选择用白色纤维垫，对地面进行整体干抛，其目的避免残留的水渍影响我们用结晶产品抛光。干抛之后，用新易丰1#钢丝棉盘制成标准17寸的垫子，用VD-175偏置抛光机或者嘉华偏置抛光机(也可使用离心机,此处只做本人试验使用过的)，将VD-4喷洒在爵士白、雅士白类浅色石材表面，进行抛磨(结晶产品适中每平方5克-10克的用量)，**抛磨结束地面上都很有很明显的亮度，然后重复一次VD-4的抛磨。随之用VD-7或VD-1进行加光加硬抛磨，抛干即可。
二、如果没有做过防护的石材，在整体研磨结束以后，待地面晾干4小时以后，我们可以选择白色纤维垫，对地面整体干抛。随后用VD-4加干净的白色纤维垫进行抛光(切记此时禁止使用钢丝棉)，结晶剂用量每平方5克-10克，抛干结束后重复一遍。随后可使用VD-7或VD-1用新易丰1#钢丝棉进行加光加硬处理抛磨干燥即可。经此类方法做出的光泽度经测光仪器检测平均值在85度以上。


石材翻新—石材翻新研磨常见问题
一、板材前端打磨不光
以从粗磨到细磨、抛光的程序为准，板材向前运行，到磨头中心前约l0厘米左右，也就是说板材的前端到达磨料旋转内圆的半径之前.磨头应该柔合即弹性接触落下，如果磨头下落太晚，磨头盖不住板材前蛸，板材的前端磨不出来，光度就达不到要求。磨头下降太晚有两方面原因。其一是磨头下降不灵活，需针对升降不灵活进行维修。其二是磨头得到下降信号太晚，需从电气程度上调整，让磨头的气压换向阀早一点得到下降信号。磨头下降太早，板材前端有整块的磨料不在板材时，磨头就下降，就会打碎磨料或者把板材的前端打碎。从电气上调整可以让磨头的气压换向阀晚一点得到下降信号。
以下四方面原因都可能阻住板材，造成板材与传送带间的相对位移。A、板材宽度太大，被导向板卡住;B、导向板间的宽度太宽，板材受到上一个磨头磨削后移位;C、板材受到磨头正压力上翘，爬到导向板上面：　
D、挡水板高度不合适，距传送带太近。这四种情况下，磨头根据既定的正常程序下降，也会造成打碎磨料和板材的前端。排除这几方面的因素，除了显而易见的办法外，可以把毛板长边切齐，并使单批板的宽度一致，使导向板向板材厚度以下。长度一米以下的板材尽量不在连续磨上磨，不要倒开传送带，以防挡水板胶皮翻卷阻住前进的板材。个别磨头一直没有升起时也可能打碎板材的前端，这要从解决磨头升降不灵活方面入手去处理。
二、板材后端打磨不光
磨头上升太早，没有磨完板材的全长就抬起，导致板材后端光度不够，这是磨头得到的上升信号太早，应从电气程序的CPU参数上调整，让磨头的气压换向阀晚一点得到上升信号。如果磨头根本没下降，可以从电流的变化上看出来，这要从解决磨头升降不灵活方面着手。
磨头上升太晚，板材后端已有整块的运转中的磨料不在板材上，磨头仍不上升，就会打碎磨料和板材的后端。调整CPU的参数上磨头的气压换向阀早一点得到上升信号即可让磨头提前上升。如果换向阀得到了上升信号仍不能抬起，要从解决磨头升降不灵活的方面入手处理。