平顶山石材抛光

濮阳惠发石材养护公司以技术和质量为核心，以实现客户为己任，公司以先进机械设备和严谨的科学管理来服务广大客户，力求成为濮阳石材养护领域的石材养护公司。
石材翻新过程中要注意的问题
一、石材翻新传送带主动轮动力源的维修
电动机带动变速器后拖动滚筒运转，变速器是这一部分的关键，变速器是由一个液压泵和一个液压马达组成的。维修中除注意各叶片柱塞等零件的灵活外，还应注意密封问题，切实防止内漏。
二、石材翻新板材原加工痕迹磨不掉
粗磨头压力不足，粗磨头磨料中石英砂含量少，粒度小等原因，粗磨头数量少，磨削力度不够，磨出的板材会带上毛板原有的痕迹、锯沟或划伤。调整粗磨头压力，增加粗磨磨头的个数，更换合适的磨料即可解决这一问题。
三 、石材翻新板材的光度够但有细密划痕
挂细磨料的磨头太少，压力不大，不能把粗磨料的加工痕迹磨平，磨出的光板就会有细而密的划痕。一般的原则是下一次研磨要把上一次研磨的痕迹磨平。
四、板材的光度不够
抛光磨头太少和压力不够能造成光板的光泽度不够，磨料质量不合格，冷却水太脏对光板光泽度的影响也不可忽视，各因素应分别对待。传送带的行走速度、横梁摆动速度和幅度、冷却水的、各磨头的压力、运转电流，磨料的配置和数量等参数的不同对板材的光度都有影响，应该制据板材的品种等方面找出合适的数值。
五、石材翻新不规划划伤
细磨料、抛光磨料夹杂着粒度不对的杂质，冷却水太脏，传送带上的石渣、磨料渣等清理得不干净，都会引起板面的不规则划伤。传送带的清洁，细磨头和抛光磨头用的冷却水清洁问题解决方法显而易见。单个停止各号码磨料的磨头即可找到有问题的磨料号。

石材翻新—石材翻新研磨常见问题
无规律性的板材破碎
个别磨头的压力太大或者下降时惯性太大，就容易造成板材无规律的破坏，把下降气压调低，上升气压适当调高可以减少这种破坏。把气
压由高往低调整时要先把气压位调得更低一些再往高一点回调，达到需要的气压值，否则表压不退，调压阀不回返，气路里面有未卸尽的剩余压力，也会造成磨头升降不灵活。传送带和板材之间有异物也是造成板材无规律破碎的原因之一，破碎的板材和磨料要及时从传送带上清理下来。
一旦发生板材破碎，无论发生在两端还是当中，都要立刻关闭打板的磨头，并按所碎板材将要经过的位置和时间，顺次关闭其后所有的磨头，肪止打板材的磨头和其后所有的磨头仍按机内预定程序下降上升，造成板材甚至传送带、磨头的进一步损坏。
板材本身的质量问题也可引起磨光中的破碎，在实际操作和维修过程中也应注意观察和分析。
四、磨头升降不灵活问题
1、CPU参数不正确，不能及时发出电信号，磨头就可能发生不正确的起落，调整CPU参数或更换CPU就可以解决这一同题。
2磨头下降时使用的下降调压阀和上升调压阀调压后的压力差会增加磨头自重。压力差太大，会使磨头下降速度太快，砸碎板材或压坏板材。压力差过小，磨头升降有可能不灵活，也有可能因正压力不足造成磨削程度不够。磨头上升时需要排除磨头自童，使用的是气源压力，气源压力不足，就不能**起磨头。因此，应保证足够的气源压力和流量。
3、电磁气压换向阀漏气不仅会损失气源压力，更会影响磨头的升降灵活程度，要及时维修和更换。为保证电磁气压换向阀的使用寿命，应在气路上设置空气滤清器和二连体等装置，并及时排水排污。

石材复合纳米保养工艺的质量标准
成品保护效果：石面干净整洁；周边饰面无机械伤害及药水飞溅斑点。
整体视觉效果：
1、板面油润、光亮能清晰地反映出物体。
2、用料、用功均匀，2米目视无抛磨圈痕或接头。
3、边线整洁光亮无白化。
作业完工测试效果：
1、防滑测试：皮鞋单脚转圈，呈现“嘎吱、嘎吱”响声，脚后跟轻踢石面，无“溜冰”感。
2、清晰度测试：灯泡测试，灯泡边线清晰，无橘皮现象（高磨损区除外）
3、光亮度测试：测光仪测试，平均读数不低于80度(限定期保养)
4、防护效果测试：洒水测试，石面荷叶效应明显。

打蜡、抛光
石材是一种**、环保的装饰材料，其色彩亮丽、豪华气派，所以对其的维护尤为重要。打蜡便是密封石材表面的一些用肉眼看不到的纤细孔洞，防止遭到尘土的污染和污渍的渗透，然后延伸其运用寿数。
1、清洗地上 运用多功用洗地机，协作吸尘吸水机及洗石水等清洗东西和药剂进行清洗
2、打蜡 运用专业打蜡机协作石材养护蜡对石材进行打蜡处置。
3、抛光 运用高速抛光机进行抛光，以抵达亮光、亮丽的效果